電纜熱補膠采用*的生產(chǎn)工藝將鋅鋁鎳鉻等金屬按一定比例冶煉加工而成，該合金的主要特點是，熱脹系數(shù)大，在單位時間內(nèi)能使硫化中的電纜均勻快速升溫，使修復(fù)后的礦纜外觀整潔，平整，無蜂窩狀，粘結(jié)牢靠，耐壓密封。符合礦山對電纜的安全使用要求，該設(shè)備作為比較的一種電纜維修設(shè)備，具有自動控溫，報警，省力，節(jié)能，運行可靠，易于操作，移動方便，工作效率高的特點。

 

　　電纜熱補膠操作和試驗細(xì)則：

 

　　一、電纜修補前要用符合電壓的搖表測芯線絕緣電阻，阻值不低于10MQ。如不足時應(yīng)先干燥電纜再修補。

　　二、修補電纜用的材料必須和原電纜的材料性能相符。天然膠護(hù)套用天然膠修補；氯丁膠護(hù)套用氯丁膠修補。對有屏蔽層的電纜，屏蔽層要用相應(yīng)的半導(dǎo)體橡膠或屏蔽布帶及金屬紡織屏蔽網(wǎng)布修補。

　　三、電纜護(hù)套破裂可削去破裂處，將切口周圍銼平，貼上相應(yīng)長度的補料，并用相應(yīng)的修補材料。膠帶綁至一到二層即可進(jìn)行硫化。裂口較大或芯線絕緣損壞時，應(yīng)切去整個護(hù)套，先包好芯線再用相應(yīng)的材料包扎護(hù)套進(jìn)行硫化。

　　四、電纜護(hù)套在包扎前應(yīng)將每個端頭護(hù)套削成錐斜面。

　　五、電纜芯線的連接需將芯線分段剪切，剪切長度及芯線絕緣剝切長度以能承受必要的機械抗拉強度和便于操作為準(zhǔn)。再把切口的絕緣削成12mm長的錐體，并清洗錐體和其后20mm的一段絕緣體。如有屏蔽層，應(yīng)將錐體后20mm屏蔽層剝?nèi)ィ瑢㈠F體及其20mm內(nèi)的半導(dǎo)體粉末用四氯化碳液清洗干凈。連接時注意捻向。

　　六、在綁扎焊接前，應(yīng)將接頭處的黑斑、油污清洗干凈，按相應(yīng)接頭互相均勻交叉、合攏，然后用綁線綁扎。接頭中間綁扎應(yīng)有空隙，以便滲錫，兩頭要扎緊。焊接時，絕緣層不要過熱，焊接完成后要銼去棱角，剝?nèi)ダ匣^緣，焊接時要帶防護(hù)眼鏡和手套。